Triciclo de carga con cabina de Moto agrícola de 150cc y 200cc
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Ventajas del producto
| Motor | 200 cc, refrigeración por agua o aire. |
| Chasis | 40*80 |
| Eje trasero | Tambor de refuerzo integral, Φ180 |
| Modelo operativo | Manija (volante de automóvil opcional) |
| Amortiguador delantero | 50 tipos de absorción de impactos |
| Freno delantero | Tambor |
| Freno trasero | Hidráulico |
| Tipo de ruedas | Tres |
| Neumático delantero/trasero | 5.00-12/5.00-12 |
| Tamaño de la caja de carga (L*W)(M) | 1.8*1.3 |
Más especificaciones
1. Amortiguador delantero: Amortiguador de carga pesada
2. Carga máxima:800KGS
3. Velocidad máxima:70KM/H
4. Cantidad mínima de pedido:1 unidad
5. Freno:Freno manual
6. Tipo de combustible:Gasolina (Gasolina)
7. Peso total:Alrededor de 400 kg.
8. Tipo de inicio:Eléctrico/Pie
9. Método de transmisión:Transmisión por eje
Artículos adicionales para elegir
1. Cubierta para la lluvia
2. Caja de carga superior
3. Llanta de repuesto
4. Marca de los clientes
5. Ruedas traseras dobles
6. 6+3 Ballesta
7: 5.00-12 Neumático
12. TAMAÑO de la caja de carga para elegir (1,8*1,2, 1,8*1,25, 1,8*1,3, 1,9*1,2, 1,9*1,25, 1,9*1,3...)
Soldadura robótica CNC:
El 90% de la soldadura de los carros de triciclo de nuestra empresa se realiza mediante robots CNC, que proporcionan puntos de soldadura de mejor calidad, más suaves y estéticamente más agradables, y mejoran la eficiencia de la producción. La soldadura por robot CNC puede lograr un trabajo continuo y estable sin limitaciones de fatiga y puede realizar operaciones de soldadura las 24 horas del día sin interrupción, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.
Garantice la calidad de la soldadura: a través de algoritmos avanzados y tecnología de sensores, los robots CNC pueden controlar con precisión los parámetros de soldadura, asegurando consistencia y estabilidad de la calidad de la soldadura.
Mejore la flexibilidad de producción: los robots CNC pueden adaptarse a diversos entornos de producción complejos y hostiles, garantizar la seguridad de la producción y adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda del mercado, mejorando la flexibilidad de la producción.
Pruebas de producción
Pruebas de apariencia y estructurales.
Calidad de la apariencia: verifique la apariencia general del triciclo, incluido si la superficie de la pintura es lisa, libre de rayones, libre de óxido y si el ensamblaje de cada componente está limpio y sin desalineaciones.
Tamaño y peso: mida el largo, ancho, alto y peso del triciclo para garantizar el cumplimiento de las especificaciones del producto y los requisitos de diseño.
Resistencia estructural: al simular escenarios de uso, verifique la resistencia y durabilidad de componentes clave como el marco y la carrocería para asegurarse de que puedan soportar la carga durante el uso normal.
2, pruebas de rendimiento energético
Rendimiento del motor: pruebe el rendimiento de arranque, el rendimiento de aceleración y la potencia de salida máxima de un motor de 200 cc. Esto puede incluir específicamente:
Prueba de arranque: Arranque el motor continuamente 3 veces (5 segundos cada vez) y observe si puede arrancar suavemente.
Prueba de aceleración: pruebe el proceso de aceleración del motor desde baja velocidad hasta alta velocidad, observe los cambios en el indicador de velocidad y si la aceleración es suave.
Prueba de potencia máxima: pruebe la potencia de salida máxima del motor a la velocidad nominal para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño.
Control de calidad de la materia prima: durante la etapa de adquisición de la materia prima, se requiere una estricta selección y evaluación de los proveedores para garantizar la calidad y confiabilidad de las materias primas. Al mismo tiempo, es necesario realizar pruebas de muestreo e inspección de las materias primas para garantizar que cumplan con los estándares y requisitos pertinentes.
Control de calidad en el proceso productivo: Se requiere un estricto seguimiento y gestión de cada eslabón durante el proceso productivo. Por ejemplo, control de calidad y pruebas de procesos como fundición, forja y mecanizado; Realizar inspecciones de calidad y aceptación de soldadura, ensamblaje y otros procesos; Realizar pruebas de rendimiento e inspecciones de seguridad en productos terminados.
Control de calidad del servicio posventa: una vez vendido el triciclo, es necesario brindar un servicio posventa integral y soporte de mantenimiento. Esto incluye proporcionar capacitación a los usuarios y orientación sobre su uso; Diagnosticar y reparar vehículos defectuosos; Reemplace y repare componentes, etc. Al brindar un servicio posventa y soporte de mantenimiento de alta calidad, se puede garantizar la confiabilidad y durabilidad de los triciclos.
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